在潔凈室凈化工程中，不僅要考慮工廠選址、總平面設計、車間布局、設備選擇、生產和產品質量管理等問題，還要注意設計和實施中的一些細節，否則很可能會花費大量的財力和精力來完成潔凈工程，因為風管不合適或人員行走不能達到預期效果，影響潔凈室凈化工程的an全。具體設置方法康德萊凈化將逐一為您詳細講解:

       潔凈室凈化工程的空調房應位于潔凈室側面:空調房的位置應位于潔凈室側面，既能節約能源，又有利于風道的布置，使氣流組織更加合理，節約工程成本。

       在清潔工程的設計和實施中，一些細節也需要下功夫去做足夠的文章，否則很足夠的工作，“千里之堤，潰于蟻穴”因此，在清潔工程中，沒有“小問題”任何細節都決定了整個工程的質量。

       潔凈室凈化化工程中，空調凈化要注意節能:空調凈化是一個能耗大的家庭，在潔凈工程的設計和施工中要注意節能措施。在設計中，系統和區域的劃分、送風量的計算、溫度和相對溫度的確定、潔凈度和通風次數的確定、新風比、風管保溫、風管生產中咬口形式對漏風率的影響、主管支管連接角度對氣流阻力的影響、法蘭連接是否漏風等。以及空調箱、風機、冷水機組等設備的選擇都與能耗有關。因此，bi須考慮這些細節。

       潔凈室凈化工程中的電話和火災報警設備不可缺少：在潔凈工程中設置電話和對講電話，可減少人員在潔凈區行走，減少粉塵量，或在發生火災時及時與外界聯系，為正常工作聯系創造條件。此外，清潔工程還應設置火災報警系統，防止火災不易被外部發現，造成重大經濟損失。

       潔凈室凈化工程bi須設置火災報警系統，事故無處不在。我們應該盡量把可能發生的事故扼殺在搖籃里。因此，設置火災報警系統也是減少制造商損失的必要系統。

       隨著科學技術的進步，各種產品的研制對潔凈系統潔凈度的要求日益提高。針對現代無塵車間的品質，凈化設備方面也在不斷創新，以滿足技術發展的需求。下面為您講解無塵車間應該具備的條件。

       首先技術人員在設計無塵車間需采取以下措施：

       1.設計方案應具有較好的適應性(靈活性)，它是實驗性車間必須考慮的問題(如單向流/非單向流的轉換、分區轉換等)。

       2.廠址選擇、建筑布局與工藝設置的合理性，可以從根本上降低初投資及運行費用。

       3.正確確定生產設備的熱負荷對選定空調制冷設備有直接關系。

       4.室內換氣次數和末級過濾器效率之間的組合(達到相同級別)需進行經濟比較。

       5.新風集中處理有利于應用地下水預冷、除塵和加濕。

       6.空調和凈化功能的分離有利于發揮各自的技術經濟合理性。

       7.工藝過程中和空調系統的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應充分利用這部分熱量，使之達到物盡其用的目的。

       其次對于各種凈化設備方面的需求也需要做到以下幾點：

       1.工藝設備的設計和排熱措施應密切結合，排熱以發展水冷為主。

       2.對各種凈化單元結構(布置和尺寸)應加以改進，使之向有利于減小體積，提高分配均勻性，而又不增加阻力的方向發展。

       3.在不影響噪聲限度的前提下，提高風機壓頭有利于延長過濾器的使用壽命，此外風機應能夠變速運行。

       4.無隔板過濾器和新型空氣分配裝置可構成即節能又靈活的無塵車間系統。

       5.改進排風柜的構造，既便于隨時調節風量，又要方便操作。

層流傳遞窗主要用于潔凈區和潔凈區之間或潔凈區和非潔凈區之間的物品的傳遞(主要應用于生物制藥行業)，其原理是通過層流自凈的方式把打開門后在放置產品過程中帶入傳遞窗的灰塵。層流傳遞窗的風速一般在0.3-0.8米/秒，通過層流過濾的形式，使傳遞窗內部形成一個百級的凈化環境，從而使在潔凈區內打開門后不會形成污染。

   風淋式傳遞窗主要用于潔凈區和潔凈區之間或潔凈區和非潔凈區之間的小件物品的傳遞，通過吹淋方式利用通過凈化后的空氣高速把產品上表面的灰塵吹掉，從而避免把產品表面的灰塵帶入潔凈區。在層流自凈的過程中，往往會通過時間繼電器控制傳遞窗的門鎖，如果沒有到達自凈的時候，傳遞窗的門是打不開的;風淋傳遞窗的內部因為其結構和風速決定了其凈化程度只能達到千級的凈化效果，而層流傳遞窗的一個基本要求，較少也要達到千級，較高可達到十級甚至一級的效果。

   在制藥行業新版GMP對傳遞窗的管理要求中，因為許多生產車間都是百級甚至十級的區域，為了避免傳遞物對潔凈室的影響，新版GMP對傳遞窗的要求比以往提高了許多，所以以往的風淋傳遞窗的作用就不符合要求，必須要用層流傳遞窗以避免污染其生產環境，新版GMP傳遞窗在于嚴格按照自凈時間，沒有達到自凈時間無法取出物品，從而達到GMP管理要求。所以，選用此兩款傳遞窗較重要的個問題就是取決于到底是用在什么地方!